设计应用

一种新型的双阈值4T SRAM单元的设计

作者:张露漩1,乔树山1,2,郝旭丹3
发布日期:2018-11-14
来源:2018年电子技术应用第11期

0 引言

    根据摩尔定律,在一个芯片上集成的晶体管的数目将随时间按指数规律增长。嵌入式存储器SRAM也不例外,正在按这样的速度发展[1-2]。SRAM主要应用于片上系统(System on Chip,SoC),随着SoC的不断发展,对嵌入式SRAM提出了大容量、低成本的需求,从而刺激了高密度SRAM存储器的研发。同时,快速发展的CMOS工艺为存储器集成度的增加提供了实现条件。SRAM存储器的这种高密度发展趋势影响着其设计复杂度,在SRAM设计时需要综合考虑高稳定度、低功耗、高速等性能特点[3]

    本文中,设计不同结构的SRAM存储单元,提供相同的供电电压VDD,分析和比较它们在不同工作状态下的稳定特性。

    存储单元中相互独立的晶体管特性是影响SRAM工作性能的重要因素[4]。通常认为,对SRAM起主要影响作用的特性包括晶体管阈值电压Vth和沟道长度L等[5-6]。在分析6T、4T 结构的SRAM工作稳定性时,使用多次蒙特卡洛仿真来考虑晶体管特性的影响,比较存储单元在不同工作状态下的噪声容限均值mean、标准方差sigma和mean/sigma值的大小。所以,在本文中分析SRAM稳定性问题时,根据存储单元的不同工作状态区别分析,包括数据保持状态的噪声容限(Retention Noise Margin,ReNM)、读工作状态的噪声容限(Read Static Noise Margin,RSNM)和写操作状态的容限(Write Margin,WM)[7]

1 4T SRAM存储单元结构

    新型的4T SRAM 存储单元[8-9]由两个PMOS和两个NMOS分别作为上拉器件和传输器件构成。与传统6T SRAM相比,4T SRAM减少了两个下拉器件,即驱动器件。

    这种无驱动的4T SRAM在晶体管的类型选取时,上拉器件选用高阈值电压(High-Threshold Value,HVT) 的PMOS晶体管,传输器件选用低阈值电压(Low-Threshold Value,LVT) 的NMOS晶体管[10]

    图1所示为传统6T和新型4T SRAM存储单元版图。经过归一化处理,PMETAL表示单元宽度。可以得出,相比6T SRAM,4T SRAM面积减小了20%。

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2 新型4T SRAM的理论分析及建模

2.1 数据保持Retention 

    图2所示为数据保持工作状态下4T SRAM的工作原理示意图。

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    双阈值4T结构SRAM在WL低电平条件下保持内部节点存储的数据,然而因为不同内部节点表现出不同的稳定特性,所以称为亚稳态存储单元[11]。这种4T SRAM一侧内部节点通过上拉晶体管稳定地连接到VDD称为静态节点Static Node(QB),而另一侧的内部节点由于容易发生数据翻转和波动称为动态节点Dynamic Node(Q)。动态节点Q的理想工作状态是持续放电,维持数据不发生变化。因此,在数据保持状态,位线Bitline(BL、BLX)接地。

    同时,根据不同阈值电压的MOS晶体管具有不同的亚阈值区电流,即漏电流IOFF

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其中,W/L为晶体管的宽长比,Vt为阈值电压,S为亚阈值区摆幅[12]

    通过使用HVT的PMOS作为上拉器件,使用LVT的NMOS作为传输器件,来保证漏电流IOFF_M3远大于IOFF_M1,实现动态节点的‘0’数据保持。

    针对这种新型无驱动4T SRAM结构,也可以通过改变晶体管宽长比来调整漏电流,但这种方式不仅会带来额外的存储单元面积损失,得到的漏电流差也并不如通过调整晶体管阈值电压的方式效果明显。所以新型4T SRAM设计使用不同阈值电压的晶体管来保持数据。

2.2 数据读取Read

    图3所示为4T SRAM在数据读取工作状态。

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    4T SRAM读工作前,BL/BLX预放电至GND。WL高电平有效后,4T SRAM的存‘1’内部节点通过BLX放电,BLX电压上升,与BL产生电压差,这个电压差被送到灵敏放大单元,即可读出存储单元存储的数据。

    在数据读取工作时,BL/BLX预放电,当WL开启后,存‘1’侧上拉管M2与传输管M4同时打开,通路上的电流即为读电流Read Current。在当前的数据读取工作状态,M2工作在线性区,M4工作在饱和区。如式(2)、式(3)[13]所示,M2上的导通电流Ion_p给QB节点写‘1’,M4上的导通电流Ion_n给QB节点写‘0’,可能使QB节点数据发生反转,导致读紊乱错误(read disturbance)。

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    为增强4T SRAM的读稳定性,引入读辅助电路read assist(RA)[14-15]。本文中选用的读辅助电路方案:(1)降低字线电压(Word Line Under Drive,WLUD);(2)提升供电电压(VDD Boost,VDDB),提供给上拉器件的源极一个高于VDD的电压,即增大了上拉器件的导通电流和工作速度。同时,上拉器件的衬底应与源极保持相同电压,保证没有衬底偏置效应的影响。

2.3 数据写入Write

    图4所示为4T SRAM在数据写入工作状态。减少下拉器件有助于4T SRAM的写操作。这是由于4T结构存储单元的亚稳态特性导致的,存‘1’端的内部节点为静态节点,存‘0’端的内部节点为动态节点。这使得存‘0’端的动态节点较易受到工作状态影响而发生翻转,进而改变静态节点的数据,从而完成4T存储单元的写操作。

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    在存储单元写入数据时,将连接存‘0’端内部节点Q的位线置高VDD,使用快速的LVT晶体管作为传输器件,相对较慢的HVT晶体管作为上拉器件,满足连接Q的传输晶体管M3工作电流Ion_n大于连接QB点的上拉晶体管M2工作电流Ion_p,即存储单元易将数据‘0’写为‘1’。

    以上两点使得4T结构存储单元具有较强的写能力和较快的写工作时间。

    于是对于6T和4T SRAM的写容量Write Margin(WM)定义如式(4)、式(5)所示。

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3 仿真结果分析

    通常存储单元设计需要在单元面积、速度、功耗、良率之间进行综合考虑、折中取舍。本文针对55 nm CMOS工艺下的传统6T和双阈值4T SRAM,考虑SRAM稳定特性与供电电压的问题,进行多次蒙特卡洛仿真。经过数据归一化处理,结果如表1所示。

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    4T SRAM数据保持稳定性ReNM相对较差,与6T SRAM相比降低了37.67%。4T SRAM在增加读辅助电路后,数据读取工作的稳定性RSNM显著提高,根据VDDB和WLUD的不同,稳定性提高不同。考虑CMOS工艺最高供电电压VDDB和SRAM读工作速度限制的最低WLUD,4T SRAM的读稳定性可提高110%。新型4T SRAM具有很强的写能力WM,写容限提高183%。很强的写能力,也进一步说明了它的亚稳态特性,与传统6T SRAM相比,减少两个作为驱动的下拉晶体管,更容易受到周围环境的影响,降低了数据保持稳定性。而双阈值晶体管的器件选择,进一步增强了新型4T SRAM的数据写能力。

4 结论

    本文提出了一种新型双阈值4T SRAM存储单元,在55 nm CMOS工艺下,与传统6T SRAM相比,实现了版图单元面积减小20%,同时具有较好的工作稳定性和读写速度。本次设计的关键在于使用漏电少的HVT作为上拉晶体管,速度快的LVT作为传输晶体管。这种双阈值的设计是实现数据保持工作状态稳定性的关键,同时,有助于存储单元进行数据写操作。对于读稳定性问题,通过读辅助电路实现有效改善。对新型4T SRAM的不断研究,有助于未来高密度、低功耗的SRAM设计发展。

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作者信息:

张露漩1,乔树山1,2,郝旭丹3

(1.中国科学院大学 微电子学院,北京100029;2.中国科学院微电子研究所,北京100029;

3.中芯国际集成电路制造有限公司,北京100176)

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